Have a question? Give us a call: +86-13916119950

خط إنتاج تعبئة سائل القارورة

مقدمة مختصرة:

يشتمل خط إنتاج تعبئة السوائل فيال على غسالة بالموجات فوق الصوتية الرأسية ، وآلة تجفيف وتعقيم RSM ، وآلة تعبئة وتوقف ، وآلة السد KFG / FG.يمكن أن يعمل هذا الخط معًا وكذلك بشكل مستقل.يمكن أن يكمل الوظائف التالية للغسيل بالموجات فوق الصوتية ، والتجفيف والتعقيم ، والتعبئة والسدادة ، والسد.


تفاصيل المنتج

علامات المنتج

مقدمة

يشتمل خط إنتاج تعبئة السوائل فيال على غسالة بالموجات فوق الصوتية الرأسية ، وآلة تجفيف وتعقيم RSM ، وآلة تعبئة وتوقف ، وآلة السد KFG / FG.يمكن أن يعمل هذا الخط معًا وكذلك بشكل مستقل.يمكن أن يكمل الوظائف التالية للغسيل بالموجات فوق الصوتية ، والتجفيف والتعقيم ، والتعبئة والسدادة ، والسد.

فيديو المنتج

طلب:

لإنتاج قوارير زجاجية.

01

إجراءات الإنتاج:

الخطوة 1

الغسيل بالموجات فوق الصوتية
تستخدم آلة غسل الزجاجات بالموجات فوق الصوتية لتنظيف الداخل والخارج من القوارير الطبية وزجاجات الأسطوانات الأخرى.
لها الخصائص التالية: تغذي قوارير الحزام الشبكي المستمر ؛ابدأ بالرش والتنظيف بالموجات فوق الصوتية لتقوية تأثير التنظيف.نظام الدوران المستمر.نظام الحركة ، قوارير تمسك بمشبك الماس الفريد.

التوصية بإجراءات الغسيل: 7 محطات غسيل مخصصة على النحو التالي:
محطتا رقم 1 و 2: رش داخلي وخارجي بمياه متداولة.
محطة رقم 3: تهب داخلي بهواء مضغوط تعقيم.
محطة رقم 4: باستخدام WFI تنظيف الجزء الداخلي للقوارير.في هذه المحطة ، توجد أربع فوهات لغسل القارورة من الخارج.
محطة رقم 5: تهب داخلي بهواء مضغوط تعقيم.
محطة رقم 6: الرش الداخلي باستخدام WFI.
محطة رقم 7: نفخ الهواء المضغوط في داخل القارورة مرتين.في نفس الوقت ، هناك أربع فوهات تهب القارورة إلى الخارج.

1
2

الخطوة 2

التعقيم والتجفيف
نفق التعقيم بالتدفق الصفحي المستخدم في التعقيم الجاف للقوارير المغسولة وإزالة الحرارة ، يمكن أن يصل إلى أعلى درجة حرارة 320 درجة مئوية ، ووقت تعقيم فعال يزيد عن 7 دقائق.
لديها ثلاث مناطق عمل (منطقة التسخين ، منطقة التدفئة ، منطقة التبريد).مناطق العمل الثلاثة المثبتة على لوحة القاعدة الفولاذية (السطح المعالج بالكروم).يتم استخدام لوحة الحماية AISI304 التي تمت معالجتها بشكل خاص.

3
4

الخطوه 3

الحشوة والسدادة
آلة تعبئة السوائل المعقمة هي نوع جديد من حشو القنينة تم تطويره من خلال دراسة المنتجات في الداخل والخارج.لديها أنواع مختلفة من التكنولوجيا المتقدمة على أسس التكامل والإطالة ، وهي قابلة للتطبيق في خط الإنتاج.

5
6
7

الخطوة 4

السد
آلة السد مناسبة لعملية ختم القارورة بواسطة غطاء الألمنيوم.إنه نوع مستمر من الماكينة ، عن طريق قرص السد المفرد مع مزايا السرعة العالية ، والتلف المنخفض والمظهر الجذاب.

8
9
10

مزايا خط إنتاج السائل فيال

1- الخط المدمج يحقق الوصلة الواحدة ، التشغيل المستمر من الغسل ، التعقيم والتجفيف ، الملء والسدادة ، والسد.عملية الإنتاج بأكملها تحقق عملية التنظيف ؛يحمي المنتجات من التلوث ، ويلبي معيار إنتاج GMP.
2-تحكم مؤازر كامل.
3.غطاء واقي ذاتي الرفع شفاف مع مخرج هواء رطب ، تحكم برغي كهربائي ، آمن وسهل الصيانة.
4 بالنسبة إلى متطلبات دقة الملء والأدوية السائلة للعملاء ، يتم اختيار نظام تعبئة مضخة السيراميك ، والذي يمكن أن يضمن بشكل فعال دقة التعبئة ويمكن تبديله بمرونة.
5. شكل سدادة الإدخال أثناء الدوران يمكن أن يضمن بشكل فعال تأثير السدادة.
6.آلة السد: لا يوجد قنينة - لا توجد سدادة ، لا توجد سدادة - لا توجد سدادة ، فراغ يمتص جهاز خردة الألومنيوم.

تكوين الجهاز

8
10
12
11
13
15
15

معلمات التقنية

نموذج خط الإنتاج الحجم المناسب الإخراج (الأقصى) قوة الوزن الصافي الحجم الكلي
BXKZ أنا سي إل كيو 40 2.25 مل 6000-12000 قطعة / ساعة 69.8 كيلو واط 7500 كجم 9930 × 2500 × 2340 مم
RSM 620/44
KGF 8
BXKZII سي إل كيو 60 2.25 مل 8000-18000 قطعة / ساعة 85.8 كيلو واط 8000 كجم 10830 × 2500 × 2340 مم
RSM 620/60
KGF10
BXKZ الثالث سي إل كيو 80 2.25 مل 10000-24000 قطعة / ساعة 123.8 كيلو واط 8100 كجم 10830 × 2500 × 2340 مم
RSM 900/100
KGF 12

*** ملاحظة: نظرًا لتحديث المنتجات باستمرار ، يرجى الاتصال بنا للحصول على أحدث المواصفات.***

عميل ممتاز

11

  • سابق:
  • التالي:

  • فئات المنتجات

    أرسل رسالتك إلينا:

    اكتب رسالتك هنا وأرسلها إلينا