لدي سؤال؟ اتصل بنا: + 86-13916119950

خط إنتاج تعبئة السوائل

مقدمة مختصرة:

يشتمل خط إنتاج تعبئة السوائل فيال على غسالة بالموجات فوق الصوتية الرأسية ، وآلة تجفيف وتعقيم RSM ، وآلة تعبئة وتوقف ، وآلة السد KFG / FG. يمكن أن يعمل هذا الخط معًا وكذلك بشكل مستقل. يمكنه إكمال الوظائف التالية للغسيل بالموجات فوق الصوتية ، والتجفيف والتعقيم ، والتعبئة والسدادة ، والسد.


تفاصيل المنتج

علامات المنتج

المقدمة

يشتمل خط إنتاج تعبئة السوائل فيال على غسالة بالموجات فوق الصوتية الرأسية ، وآلة تجفيف وتعقيم RSM ، وآلة تعبئة وتوقف ، وآلة السد KFG / FG. يمكن أن يعمل هذا الخط معًا وكذلك بشكل مستقل. يمكنه إكمال الوظائف التالية للغسيل بالموجات فوق الصوتية ، والتجفيف والتعقيم ، والتعبئة والسدادة ، والسد.

فيديو المنتج

تطبيق:

لإنتاج قوارير زجاجية.

01

إجراءات الإنتاج:

الخطوة 1

الغسيل بالموجات فوق الصوتية
تستخدم آلة غسل الزجاجات بالموجات فوق الصوتية لتنظيف الداخل والخارج من القوارير الطبية وزجاجات الأسطوانات الأخرى.
لها الخصائص التالية: تغذي قوارير الحزام الشبكي المستمر ؛ ابدأ بالرش والتنظيف بالموجات فوق الصوتية لتقوية تأثير التنظيف. نظام الدوران المستمر. نظام الحركة ، قارورة تمسك بمشبك الماس الفريد.

التوصية بإجراءات الغسيل: 7 محطات غسيل مخصصة على النحو التالي:
محطتا رقم 1 و 2: رش داخلي وخارجي بمياه متداولة.
محطة رقم 3: تهب داخلي بهواء مضغوط تعقيم.
محطة رقم 4: باستخدام WFI تنظيف الجزء الداخلي للقوارير. يوجد في هذه المحطة أربع فوهات لغسل القارورة من الخارج.
محطة رقم 5: تهب داخلي بهواء مضغوط تعقيم.
محطة رقم 6: رش داخلي مع WFI.
محطة رقم 7: نفخ الهواء المضغوط في داخل القارورة مرتين. في نفس الوقت ، هناك أربع فوهات تهب القارورة إلى الخارج.

1
2

الخطوة 2

التعقيم والتجفيف
نفق التعقيم بالتدفق الصفحي المستخدم في التعقيم الجاف للقوارير المغسولة وإزالة الحرارة ، يمكن أن يصل إلى أعلى درجة حرارة 320 درجة مئوية ، ووقت تعقيم فعال يزيد عن 7 دقائق. (لـ 3Logs pyrogen redcution).
لديها ثلاث مناطق عمل (منطقة التسخين ، منطقة التدفئة ، منطقة التبريد). مناطق العمل الثلاثة المركبة على لوحة القاعدة الفولاذية (السطح المعالج بالكروم). يتم استخدام لوحة الحماية AISI304 التي تمت معالجتها بشكل خاص.

3
4

الخطوه 3

الحشوة والسدادة
آلة تعبئة السوائل المعقمة هي نوع جديد من حشو القنينة تم تطويره من خلال دراسة المنتجات في الداخل والخارج. لديها أنواع مختلفة من التكنولوجيا المتقدمة على أساس التكامل والإطالة ، وهي قابلة للتطبيق في خط الإنتاج.

5
6
7

الخطوة 4

السد
آلة السد مناسبة لعملية ختم القارورة بواسطة غطاء الألمنيوم. إنه نوع مستمر من الآلة ، عن طريق قرص السد المفرد مع مزايا السرعة العالية ، والتلف المنخفض والمظهر الجذاب.

8
9
10

مزايا خط إنتاج السائل فيال

1- الخط المدمج يحقق الوصلة الواحدة ، التشغيل المستمر من الغسيل ، التعقيم والتجفيف ، الملء والسدادة ، والسد. عملية الإنتاج بأكملها تحقق عملية التنظيف ؛ يحمي المنتجات من التلوث ، ويلبي معيار إنتاج GMP.
2-تحكم مؤازر كامل.
3.غطاء واقي ذاتي الرفع شفاف مع مخرج هواء رطب ، تحكم برغي كهربائي ، آمن وسهل الصيانة.
4 بالنسبة لمتطلبات دقة الملء والأدوية السائلة للعملاء ، يتم اختيار نظام تعبئة مضخة السيراميك ، والذي يمكن أن يضمن بشكل فعال دقة التعبئة ويمكن تبديله بمرونة.
5 إن شكل السدادة للإدخال أثناء الدوران يمكن أن يضمن بشكل فعال تأثير السدادة.
6.آلة السد: لا يوجد قنينة - لا توجد سدادة ، لا توجد سدادة - لا توجد تغطية ، فراغ يمتص جهاز خردة الألومنيوم.

تكوين الجهاز

8
10
12
11
13
15
15

معلمات التقنية

نموذج خط الإنتاج الحجم المناسب الإخراج (الأقصى) قوة الوزن الصافي الحجم الكلي
BXKZ أنا سي إل كيو 40 2.25 مل 6000-12000 قطعة / ساعة 69.8 كيلو واط 7500 كجم 9930 × 2500 × 2340 مم
RSM 620/44
KGF 8
BXKZII سي إل كيو 60 2.25 مل 8000-18000 قطعة / ساعة 85.8 كيلو واط 8000 كجم 10830 × 2500 × 2340 مم
RSM 620/60
KGF10
BXKZ الثالث سي إل كيو 80 2.25 مل 10000-24000 قطعة / ساعة 123.8 كيلو واط 8100 كجم 10830 × 2500 × 2340 مم
RSM 900/100
KGF 12

*** ملاحظة: نظرًا لتحديث المنتجات باستمرار ، يرجى الاتصال بنا للحصول على أحدث المواصفات. ***

عميل ممتاز

11

  • السابق:
  • التالى:

  • اكتب رسالتك هنا وأرسلها إلينا

    فئات المنتجات