هل لديك سؤال؟ اتصل بنا: +86-13916119950
English

خط إنتاج محلول PP Bottle IV

صورة مميزة لخط إنتاج محلول PP Bottle IV
  • خط إنتاج محلول PP Bottle IV
  • خط إنتاج محلول PP Bottle IV
  • خط إنتاج محلول PP Bottle IV

مقدمة موجزة:

يشتمل خط إنتاج محلول PP Bottle IV الأوتوماتيكي على 3 مجموعات من المعدات، آلة حقن التشكيل / المعلق، آلة نفخ الزجاجة، آلة تعبئة وختم الغسيل. يتميز خط الإنتاج بميزة التشغيل التلقائي والإنساني والذكي مع الأداء المستقر والصيانة السريعة والبسيطة. كفاءة إنتاج عالية وتكلفة إنتاج منخفضة، مع منتج عالي الجودة وهو الخيار الأفضل للزجاجة البلاستيكية للمحلول الوريدي.


تفاصيل المنتج

علامات المنتج

وصفخط إنتاج محلول PP Bottle IV

يشتمل خط إنتاج محلول PP Bottle IV الأوتوماتيكي على 3 مجموعات من المعدات، آلة حقن التشكيل / المعلق، آلة نفخ الزجاجة، آلة تعبئة وختم الغسيل. يتميز خط الإنتاج بميزة التشغيل التلقائي والإنساني والذكي مع الأداء المستقر والصيانة السريعة والبسيطة. كفاءة إنتاج عالية وتكلفة إنتاج منخفضة، مع منتج عالي الجودة وهو الخيار الأفضل للزجاجة البلاستيكية للمحلول الوريدي.

ماكينة حقن التشكيل/الشماعات+ ماكينة نفخ الزجاجات+ ماكينة غسيل وتعبئة وختم

قرب زجاجة المياه المالحة وقطرة المياه المالحة مع خلفية ضبابية. علاج المرض. خطة التأمين الصحي. الفوائد الطبية. السداد. النفقات الطبية. صورة للتوضيح، مساحة النسخ، المقالة.
1

مزاياخط إنتاج محلول PP Bottle IV

محرك مؤازر ومستقر أثناء الحركة عالية السرعة، ويكون تحديد المواقع دقيقًا ومتينًا وتكلفة الصيانة منخفضة.

أصابع لقط الكاميرا بدون خردة بلاستيكية ومسحوق لضمان جودة المنتج.

قدرة إنتاجية عالية: تتراوح من 4000 إلى 15000 زجاجة في الساعة.

هيكل سلسلة متكامل مغلق، مسافة مركزية دقيقة، حلقات وأشياء غريبة أخرى لا يمكن أن تدخل السلسلة، سهولة الصيانة.

الختم لا يتسرب الهواء، ويحسن كفاءة النفخ، ويقصر وقت تشكيل الزجاجة.

مميزات خط الإنتاج

يمكن أن تلبي إنتاج أحجام مختلفة (100-1000 مل).

يتم تطبيقه على كل من زجاجة PP القياسية وزجاجة PP الناعمة ذاتية الانهيار.

تنطبق على أشكال الحاويات المختلفة: مستديرة، بيضاوية، غير منتظمة، إلخ.

قدرة إنتاجية عالية: تتراوح من 4000 إلى 15000 زجاجة في الساعة.

المواد الخام المهدرة لإنتاج زجاجة PP سعة 500 مل تساوي 0٪.

إجراءات الإنتاجآلة نفخ الزجاجة PP

محطة تحميل التشكيل

يتم وضع الكثير من القوالب في القادوس، ثم يقوم نظام تغذية القوالب الدوارة بنقل القوالب من خلال ناقل الرفع. التشكيل الأفقي المستقل الذي يتم التحكم فيه بفاصل التشكيل اللولبي.

1
2

آلية ترتيب منفصلة، ​​دوران، وتوازن المسافة اللولبية للتشكيل

يتم تقسيم القوالب بمسافة متساوية ونقلها إلى قرص دوار رأسي، ثم تدويرها بمقدار 180 درجة ونقلها إلى قرص ترتيب التشكيل الأفقي الآخر. لا يوجد انسداد في التشكيل ولا انحراف مع الوضع الدقيق.

3

تسخين التشكيل

تصميم صندوق إضاءة تسخين مزدوج الصف، تبديد جيد للحرارة، سهولة الاستبدال والصيانة.

4
5

آلية أخذ التشكيل والتشكيل ونقل الزجاجة

ناقل الحركة المرن المؤازر من النوع المفتوح، الكاميرا تثبت الأصابع بدون خردة بلاستيكية ومسحوق لضمان جودة المنتج.

6
7

آلية الختم والتمدد المستقلة

إنها تعتمد تصميم وحدة إغلاق منفصلة، ​​والتي لا تتداخل مع بعضها البعض. إغلاق جيد لنفخ الزجاجة، بدون تسرب. يتم تشغيل قضيب التمدد بواسطة نظام مؤازر واحد.

8

آلية فتح وإغلاق القالب

عندما يتم نقل التشكيل إلى محطة نفخ الزجاجة، يقوم النظام المؤازر بتشغيل الذراع المتأرجح لدفع المفصلة لحركة الفتح والإغلاق لتحقيق النشاط الثنائي.

9

آلية التوصيل

يتم إخراج الزجاجات النهائية من محطة نفخ الزجاجة. يقوم مناول آلية التوصيل بالتقاطها ونقلها إلى مناول آلة غسل وتعبئة وختم لتحقيق إنتاج الاتصال التلقائي.

Iتيم  نموذج الآلة
Cبلاي ستيشن 4 CPS6 CPS8 CPS10 CPS12
القدرة الإنتاجية 500 مل 4000BPH 6000BPH 8000BPH 10000BPH 12000BPH
أقصى ارتفاع للزجاجة mm 240 230
أقصى ارتفاع للتشكيل (مع الرقبة) mm 120 95
الهواء المضغوط (م³/دقيقة) 8-10 بار 3 3 4.2 4.2 4.5
20 بار 2.5 2.5 4.5 6.0 10-12
الماء المبرد (م³/ساعة) 10 درجة مئوية (الضغط: 3.5-4 بار) 8 حصان 4 4 7.87 7.87 8-10
مياه التبريد 25 درجة مئوية (الضغط: 2.5-3 بار) 6 10 8 8 8-10
وزن T 7.5 11 13.5 14 15
حجم الماكينة (مع تحميل التشكيل) (الطول × العرض × الارتفاع) (مم) 6500*4300*3500 8892*4800*3400 9450*4337*3400 10730x4337x3400 12960×5477×3715
4

آلة غسل وملء وختم الزجاجات PP

محطة تغذية الزجاجة

إنها تعتمد رابطًا مباشرًا بين مسار النقل وعجلة قرص تغذية الزجاجة، وتثبت عنق الزجاجة للنقل، مع هواء مضغوط نظيف لتسريع عملية التسليم، بدون خدش.

11
12

محطة غسيل الهواء بالزجاجة الأيونية

مبدأ وعملية التنظيف هما: قلب الزجاجة؛ أنبوب الشفط يرفع الكامة لتغطية فم الزجاجة؛ يرتفع أنبوب الهواء الأيوني أيضًا إلى الزجاجة بالكاميرا؛ يتم نفخ الهواء المضغوط في أنبوب النفخ لتنظيف الزجاجة الموجودة في الزجاجة؛
وفي الوقت نفسه، قم بامتصاص الجزيئات المحتبسة في تدفق الهواء من الزجاجة.

13
14

محطة تعبئة

يتم نقل الزجاجات البلاستيكية المغسولة إلى محطة التعبئة عن طريق مناور، حيث تقوم فوهة التعبئة بتتبع الزجاجات البلاستيكية لملءها. الجزء العلوي من محطة التعبئة مجهز بخزان توازن السائل ذو الضغط المستمر. عندما يملأ السائل خزان التوازن ويصل إلى مستوى الإعداد، يتم إغلاق صمام الحجاب الحاجز الهوائي لتغذية السائل.

15
16

محطة الختم بالذوبان الساخن

يتم استخدام هذه المحطة بشكل رئيسي في لحام غطاء زجاجة التسريب البلاستيكية بعد التعبئة. إنها تعتمد ألواح تسخين مزدوجة لتسخين الأغطية ومنافذ الزجاجة بشكل منفصل، وإنهاء لحام الختم في النوع المصهور الساخن غير المتصل. درجة حرارة التسخين والوقت قابلة للتعديل.

17

محطة تغذية الزجاجة

يتم نقل الزجاجات المختومة إلى مسار إخراج الزجاجة من خلال محطة إخراج الزجاجة، والدخول في العملية التالية.

18
19

المعلمات التقنية لخط إنتاج محلول PP Bottle IV

Iتيم نموذج الآلة
XGF(س)/30/24/24 XGF30/30/24/24 XGF(س)/36/30/36 XGF(س)/50/40/56
القدرة الإنتاجية 100 مل 7000BPH 7000BPH 9000BPH 14000BPH
  500 مل 6000BPH 6000BPH 7200BPH 12000BPH
حجم الزجاجة المطبق ml 50/100/250/500/1000
استهلاك الهواء 0.5-0.7 ميجا باسكال 3 م 3 / دقيقة 3 م 3 / دقيقة 3 م 3 / دقيقة 4-6 م 3 / دقيقة
استهلاك WFI 0.2-0.25 ميجا باسكال   1-1.5 م3/ساعة    
وزن الآلة T 6 6.5 7 9
حجم الآلة mm 4.3*2.1*2.2 5.76*2.1*2.2 4.47*1.9*2.2 6.6*3.3*2.2
استهلاك الطاقة المحرك الرئيسي 4 4 4 4
مذبذب السد 0.5 0.5

0.5

 0.5*2
الهواء الأيوني 0.25*6 0.25*5

0.25*6

 0.25*9
محرك ناقل 0.37*2 0.37*2

0.37*2

 0.37*3
لوحة التدفئة 6*2 6*2

6*2

 8*3
  • سابق:
  • التالي:

    • أرسل رسالتك إلينا:

    اكتب رسالتك هنا وأرسلها لنا

    فئات المنتجات

    أرسل رسالتك إلينا:

    اكتب رسالتك هنا وأرسلها لنا
    اضغط على زر الإدخال للبحث أو ESC للإغلاق